预处理工序一般选择絮凝沉淀和气浮工艺

2024-06-11 15:30:20

次

　　涂料厂废水处理确实是一个高难度且成本较高的工业污水处理问题。以下是对涂料废水处理工程中各工段处理工艺的成本控制分析：

　　预处理工艺：

　　预处理工序一般选择絮凝沉淀和气浮工艺。其中，絮凝沉淀工艺因其简单、设备少、造价低而成为选择。但需注意污泥易在絮凝沉淀池累积和结块的问题，设计时应适当放大初沉池的容积，提高泥斗的坡度。

　　厌氧工段：

　　水解酸化作为初级厌氧工艺，其COD去除率低，出水浓度高，这会导致后续好氧池的投入和运行成本增加。因此，推荐选择UASB反应器。UASB反应器内有机物被转化为CH4（甲烷），不仅提高了COD去除率，还能节省造价和运行费用。

　　好氧工段：

　　鉴于涂料厂排水量一般较小，好氧处理建议选择接触氧化工艺。虽然填料的投入成本会增加，但土建投资会相应缩减，总体上能够节省造价。

　　活性污泥法因负荷较低可能导致容积过大，增加土建成本，同时运行操作难度大，稳定性较差。

　　深度处理：

　　对于排放标准要求高的地方，经过上述两道工序处理后废水可能仍达不到排放标准，因此需要进行深度处理。深度处理的工艺多样，其中臭氧氧化、H2O2中性氧化等造价较低，是优先选择的工艺。但对于出水要求更高或需要回用的场合，可能需要考虑更高级别的处理技术，如膜生物反应器MBR、超滤、反渗透等。

　　成本控制策略：

　　在整个处理过程中，除了选择适合的处理工艺外，还可以通过优化设备和工艺、控制电耗、药剂成本、人工成本等方面来降低运行成本。例如，采用高效节能的设备、合理安排人力资源、充分利用电力部门的峰谷差异电价等。

　　另外，定期对设备进行维护保养，减少故障率和维修费用，适时更新老旧设备，提高整体运行效率，也是控制成本的重要措施。

　　综上所述，涂料废水处理工程在保证处理效果的前提下，通过选择合适的处理工艺、优化设备和工艺、控制运行成本等多方面的措施，可以有效控制投入成本，提高涂料企业的经济效益。

热线咨询：